螺旋分级机产品简介:
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螺旋分级机是选矿设备之一,螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉淀的速度不同的原理,进行机械分级的一种设备。能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。螺旋分级机简称分级机。 分级机主要有高堰式单螺旋和双螺旋、沉没式单螺旋和双螺旋四种分级机。
螺旋分级机工作原理:
螺旋分级机是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备。该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,耐磨耐用,提升装置分电动和手动两种.
螺旋分级机结构:
螺旋分级机结构:分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座(轴瓦)和排矿阀组成。该分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿砂,或用在重力选矿厂用来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该分级机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。
螺旋分级机结构剖析图
螺旋分级机可分为两类:
1、高堰式:溢流端螺旋叶片的顶部高于溢流面,且溢流端螺旋中心低于溢流面。主要用于溢流粒度为0.83-0.15mm的矿石分级;
2、沉没式:溢流端的螺旋叶片全部浸入溢流面以下。主要适用于溢流粒度为0.15-0.07mm的矿石分级。
型号说明:例 “2FG-15” 其中,“2”表示双螺旋,单螺旋不标;“F”表示螺旋分级机;“G”表示高堰式,或标为“C”表示沉没式;“15”表示分级机螺旋直径,单位dm。
螺旋分级机工作特点:
1、低能耗:同样处理量能耗比其它卧式、立式分级机降低50%。
2、负压生产,无粉尘污染、环境优良。
3、自动化程度高,稳定性强、操作简便。
4、高精度:分级细度高,彻底杜绝产品中过大颗粒及筛余物。
5、产量高:大型机产量可达50t/h。
螺旋分级机规格参数:
螺旋分级机应用范围:
分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。
螺旋分级机的故障原因及排除方法:
设备故障1: 断轴
产生原因: 返砂量忽大忽小,负荷不匀,轴材料,加工质量差;安装不正或轴弯曲.
排除方法: 焊接或换轴
设备故障2: 下轴头进砂
产生原因: 法兰盘或填料塞得过松;垫子不严。
排除方法: 修理下轴头
设备故障3: 螺旋叶或辐条弯曲
产生原因: 返砂量过大而返砂槽堵塞;启动时,返砂过多;开车前螺旋提升不够.
排除方法: 修正或更换螺旋叶或辐条
设备故障4: 下降时提升齿轮空转
产生原因: 槽内沉砂太多
排除方法: 挖放沉砂
设备故障5: 提升杆振动
产生原因: 轴头弯曲;下轴头内进砂;轴头滚珠磨坏.
排除方法: 清洗更换
以上这些就是螺旋分级机的几种常见故障及排除方法.
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